MATERIAIS

Eleger um disco sempre foi um problema de difícil solução, devido a que nunca é o objectivo do trabalho a preocupação do disco, sem ser na hora da verdade. Como por exemplo o cortar ladrilho de caravista que não é o fim do mundo, mas sim o terminar de uma obra. Por isso queremos-lhes indicar do nosso ponto de vista que os discos de diamante, assemelham-se a outros produtos na hora de o elegermos, basta fazermos uma boa escolha ou aconselharmo-nos com quem de direito.

Como se pode verificar todos os materiais que vão ser colocados pode se ver a dureza e abrasividade dos mesmos, que variam de região para região tornando-se mais fácil escolher um, mas em simultâneo há situações em que o material a cortar são colocados lado a lado de uns e outros, daí a escolha será mais complexa visto o mesmo disco terá que cortar ao mesmo tempo vários tipos de materiais. Alfer Diamant tem uma grande experiencia neste campo e agrada-nos bastante poder ajudar os nossos clientes com as nossas recomendações.

Cerámica

Existe diferentes tipos de cerâmicas, desde as tradicionais usadas em paredes, passando pelo grês até ao mais difícil de cortar que poderá ser o grês procelânico.Dentro destes existem diferentes tipos baseados em misturas de argilas, sistema de produção, temperaturas dos fornos e aditivos. Alêm de que o factor visual é muito importante, há que ter em atenção que este material para ser cortado não pode esmilhar nas arestas por fica feio ao ser colocado. Para estes materiais os discos de jante continua ou os de jante continua recarquilhdo ( o chamado turbo ), são os mais habituais.

Piedras Naturales

As pedras naturais podem oferecer uma grande variedade e diferentes durezas para um mesmo tipo de material, dependendo da zona de extração, assim como os minerais que compõem e sua resistência ao desgaste para um mesmo tipo de produto. Ainda por cima existem actualmenteuma gama de produtos fabricados a partir de pedras naturais que vêm afectadas pelo sistema de fabricação. Alfer Diamant tem uma grande experiencia neste campo e a agrada-nos bastante poder ajudar os nossos clientes com as nossas recomendações.

Ladrilhos e Telhas

A grande variedade de sistemas de produção e a invensão de novas texturas e cores, fazem com que possamos encontrar ladrillos com uma imagen similar e as suas características ao corte são totalmente diferentes. Uma forma simples de identificar o disco adequado para o trabalho destes dois cortes é o seguinte a primeira consiste em golpear o ladrilho para ver como foi a temperatura da cozedura do material, a segunda riscá-lo com força par ver a sua abrasividade que foram utilizados na sua fabricação. Um som tipo ( sino ) indicar-nos-á que o material necessitará de um disco próximo aos de cerâmica para ser cortado, contrariamente ao outro que se o golpear e este ficar profundo, indicar-nos-á que o material é muito abrasivo e que iremos necesitar de um disco com uma liga mais dura.

Betão

Existe vários factores no momento de escolher um tipo de disco a utilizar no corte betão.

Idade

O tempo de secagem do betão desde que ele é utilizado na obra afecta enormemente o modo em que o disco actuará sobre o material a cortar. A secagem pode ser afectada pelo tempo, ( a temperatura, a humidade a época do ano ) e a composição do mesmo (aditivos, áridos e areias).

Betão Fresco

Se disse que o betão está fresco o período é entre as 6 e as 48 horas desde que foi colocado. Neste período, a areia ainda não está completamente consolidada com o cimento e o betão não alcançou a sua dureza total. Quando cortamos o betão fresco, a areia solta-se mais rápidamente, fazendo uma lama no corte e este torna-se muito mais abrasivo. Este efeito provoca um desgaste no suporte de ferro, sendo necessário colocar nestes discos sistemas de protecção a fim de evitar golpes ou fisuramentos no disco.

Betão Velho

Chama-se betão velho aquele que tem mais de 48 horas ( se bem que só se chama betão velho aquele que tem um mínimo de 28 dias ) que é quando já alcançou grande parte da sua resistência a areia esta completamente consolidada com o resto dos materiais.

Ferro

As armaduras embebidas no betão representam um factor crítico na hora do corte. Quanto mais quantidade de armaduras existirem maior resistência ao corte teremos. Poder-se-à dizer que na generalidade o corte de ferro Numa armadura aumenta o tempo de corte aí em 10 vezes mais. s.

Inertes e Areia

O tamanho dos inertes e a proporção de areia presente no betão, vai determinar o grau de abrasividade ao corte. Como norma geral diremos que quanto maior for o inerte converte o betão em mais difícil de ser cortado e terá que ser um operação feita devagar e por passadas. Um tamanho mais pequeño e muita areia converte o betão em mais abrasivo. O tipo de pedra usada nos inertes e as areias têm tambêm uma grande influência sobrelas abrasividades do betão. No quadro a seguir representa-se por zonas geográficas a abrasividade do betão em função dos inertes e areias usadas habitualmente. O mapa mostra a dureza dos diferentes inertes e areias que se encontra habitualmente em cada provincia, estes dados são básicos, para um maior detalhe não tenhas dúvidas em nos consultar.

Asfalto

O asfalto comporta-se de forma muito abrasiva. Salvo em pistas de aeroportos onde têm que aguentar grandes cargas, se pode dizer que este não alcanza um Grau de dureza como o betão, mas independentemente os inertes e as areias são de um grau de abrasividade bastante alto. A naturaza deste material obriga sempre a utilizar segmentos de reforço para protecção do suporte de ferro do disco.