PROBLEMAS E SOLUÇÕES

- Má escolha de um disco:
- Causas:
Segmento não é aconselhado para o material a cortar.
Velocidade de rotação ou avanço incorrecto.
- Soluções:
Tem que escolher o disco certo para o material que vai cortar.
Escolher o disco adaptado ás rotações da máquina.

- Sentido incorrecto de rotação do disco:
- Causas:
Disco colocado no sentido contrário da rotação da máquina.
- Soluções:
Ver a seta de sentido de giro.
Olhar para o disco e ver o cometa do segmento do disco.

- Segmento do disco queimado:
- Causas:
Material muito abrasivo.
Pouca água.
- Solucões:
Usar disco com protecção.
Aumentar caudal de água.
Reduzir profundidade de corte.

- Fisuras:
- Causas:
Disco muito duro.
Demasiada velocidade de avanço.
- Solucões:
Usar disco mais brando.( macio, mole )
Reduzir la velocidade de avanço.
Reduzir profundidade de corte.

- Disco ficou como polido: (liso)
- Causas:
Disco usado como prato de polir.
Não corta apesar de se ver parte do segmento.
- Soluções:
Usar um prato de polir para este tipo de situações.

- Disco ovalizado:
- Causas:
Disco mal colocado na falange da máquina.
Eixo da máquina ovalizado
- Soluções:
Comprovar a colocação do disco.
Trocar o eixo da máquina.

- Perda de tensionamento:
- Causas:
Aquecimento demasiado do disco.
Disco não está bem centrado.
Falanges não aconselhadas.
- Soluções:
Rever causas.
Reduzir la velocidade de avanço.
Reduzir profundidade de corte.

- Prisão da coroa:
- Causas:
O betão não está bem vibrado e o ferro da armadura está solto e prende a coroa.
- Soluções:
Tentar subir um pouco o motor do furo ou tirá-lo.
Girar a coroa no sentido oposto, com uma chave de coroas no sentido para cima.
Utilizar um extractor.